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为什么PCB线路板导通孔必须塞孔?

来源:深圳方星科技有限公司    日期:2019-02-27    浏览量:载入中...

为什么PCB线路板导通孔必须塞孔

       随着电子产品向“轻、薄、短、小”方向发展,PCB也向高密度、高难度发展,因此出现大量SMTBGAPCB,而客户在贴装元器件时要求塞孔,到底有哪些用处呢?

  导电孔又名导通孔,为了达到客户要求,线路板导通孔必须塞孔,经过大量的实践,改变传统的铝片塞孔工艺,用白网完成线路板板面阻焊与塞孔。生产稳定,质量可靠。

  导通孔起线路互相连结导通的作用,电子行业的发展,同时也促进PCB的发展,也对印制板制作工艺和表面贴装技术提出更高要求。塞孔工艺应运而生,同时应满足下列要求:

  ()导通孔内有铜即可,阻焊可塞可不塞;

  ()导通孔内必须有锡铅,有一定的厚度要求(4微米),不得有阻焊油墨入孔,造成孔内藏锡珠;

  ()导通孔必须有阻焊油墨塞孔,不透光,不得有锡圈,锡珠以及平整等要求。

  随着电子产品向“轻、薄、短、小”方向发展,PCB也向高密度、高难度发展,因此出现大量PCB,而客户在贴装元器件时要求塞孔,主要有五个作用:

  ()防止PCB过波峰焊时锡从导通孔贯穿元件面造成短路;特别是我们把过孔放在焊盘上时,就必须先做塞孔,再镀金处理,便于的焊接。

  ()避免助焊剂残留在导通孔内;

  ()电子厂表面贴装以及元件装配完成后PCB在测试机上要吸真空形成负压才完成:

  ()防止表面锡膏流入孔内造成虚焊,影响贴装;

  ()防止过波峰焊时锡珠弹出,造成短路。

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